Надзор за качеством изготовления подконтрольного оборудования для ядерно- и радиационно-опасных объектов

Надзор за качеством изготовления подконтрольного оборудования для ядерно- и радиационно-опасных объектов

5.1. Надзор за качеством изготовления и за соблюдением требований правил, норм и НТД на предприятиях осуществляется региональными органами Госатомнадзора России путем проведения инспекций.

5.2. Инспекции должны проводится в присутствии одного из руководящих работников предприятия-изготовителя; директора, его заместителя, главного инженера или уполномоченного ими ответственного лица, а также начальника ОТК или его заместителя.

5.3. Инспекции могут быть плановыми и внеплановыми.

Плановые инспекции проводятся в соответствии с планом работы инспекции, утвержденным Управлением округа.

Внеплановые инспекции проводятся по решению руководства Управления округа или Госатомнадзора России, а также в случаях выявления в процессе монтажа или эксплуатации дефектов продукции, обусловленных процессом изготовления, или по другим причинам.

В инспекциях могут принимать участие работники Управления округа или уполномоченные ими лица. По решению Госатомнадзора России для проведения этих инспекций может привлекаться инспекторский состав других округов.

5.4. При инспекциях необходимо выборочно проверить:

а) наличие документации и фактических условий ее выполнения в соответствии с требованиями п.2.2.3.;

б) наличие учета рекламаций и своевременное осуществление предприятием мер по устранению выявленных недостатков изготавливаемой, а также в ранее выпущенной поднадзорной продукции;

в) выполнение ранее выданных предписаний органов Госатомнадзора России;

г) соответствие выданных разрешений номенклатуре изготавливаемой продукции;

д) соответствие применяемых основных и сварочных материалов, объемов и методов контроля требованиям правил и НТД, включая проверку сертификатных данных;

е) соответствие фактического технологического процесса изготовления требованиям правил, ГОСТов, ОСТов, СТП или технологических инструкций, включая проверку режимов сварки, пайки, сушки, пропитки, процессов термообработки и т.п. на различных этапах производства. Эта проверка должна осуществляться как при рассмотрении отчетной документации, так и непосредственно на рабочих местах;

ж) организацию проведения неразрушающего контроля (качество рентгеновской пленки, различных растворов, порядок их подготовки, хранения и выдачи, наличие и аттестация приборов контроля и т.д.);

з) отбор, изготовление, порядок учета и испытания контрольных образцов;

и) наличие и состояние полного комплекса вспомогательного оборудования и приспособлений для осуществления изготовления в полном соответствии с требованиями правил, НТД и технологии;

к) Укомплектованность и соблюдение установленного регламента работы ОТК на всех этапах изготовления;

л) правильность составления паспортов и свидетельств об изготовлении, соответствие записей в них данным первичной документации, а также наличие инструкций по монтажу, эксплуатации, ремонту оборудования, транспортированию, упаковке, хранению и т.п., наличие предусмотренных формой паспорта и свидетельства приложений. Наличие в первичной документации ссылки на номер, дату разрешения, выданного на право изготовления предприятиям-поставщикам отдельных элементов и узлов оборудования;

м) порядок обучения, аттестации и периодической проверки знаний сварщиков и дефектоскопистов, ведение документации по учету работы сварщиков и личных клейм, порядок проверки знания правил, норм, НТД у руководящих работников и ИТР;

ПРИМЕЧАНИЕ. Во время инспекции необходимо:

1. Выборочно проверить наличие у ИТР и рабочих удостоверений, соответствие записей в них фактически выполняемой работе, соблюдение сроков проверки знаний;

2. Выборочно проверить знания работниками предприятия правил и НТД, относящихся к его деятельности.

н) сроки и условия хранения исходных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;

о) соответствие исходных материалов, полуфабрикатов, элементов, узлов отдельных единиц продукции на любой стадии изготовления требованиям правил и НТД с проведением любых дополнительных (повторных) испытаний;

п) перечень и состав стандартов систем управления качеством продукции;

р) наличие других документов и материалов, относящихся к изготовлению поднадзорной продукции;

с) другие вопросы, связанные с изготовлением подконтрольной продукции.

5.5. По результатам инспекции оформляется акт-предписание.

5.6. Техническое освидетельствование и специальная техническая приемка осуществляются Контрольно-приемной инспекцией (КПИ) на основании разрешения, выдаваемого ей Управлением округа. В случае, когда поднадзорное оборудование не принимается КПИ, по указанию Управления округа техническое освидетельствование может осуществляться инспекцией Госатомнадзора России.

5.7. В инспекции, закрепленной за предприятием, должна быть организована работа по учету и анализу информации об отказах и дефектах подконтрольной продукции по следующим источникам;

рекламационным актам и претензиям потребителей;

сообщениям из инспекций ядерно- и радиационно-опасных объектов;

результатам специальной технической приемки;

результатам комплексных проверок;

На основе этой работы инспекция информирует о выявленных фактах отказов и дефектов подконтрольной продукции Управление организации экспертиз безопасности Госатомнадзора России и Управление округа и выдает предприятию предписание о необходимости разработки мероприятий, исключающих случай возникновения или пропуска дефектов и повышающих надежность продукции.

Инспекция должна участвовать в разработке таких мероприятий и контролировать их реализацию.


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Нужно сделать НИР?

Полезное



Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»